隨著制造業(yè)的發(fā)展，對各種零配件的清潔度要求越來越高，類似各種軸承、缸體等結(jié)構(gòu)復雜的零配件，在加工過程中會附著大量的油污，如果依靠傳統(tǒng)的清洗方法，很難達到清潔度標準。以傳統(tǒng)的工業(yè)清洗工序來說，通常在清洗工廠機電設備與各類機械軸承等金屬零部件時，都采用強酸去銹、強堿脫脂等作為主要方式。而隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展與金屬制品產(chǎn)業(yè)的升級，工廠對于各類機械軸承金屬零部件的清洗工序要求越來越高，傳統(tǒng)清洗方式顯然已經(jīng)很難滿足當前的清洗要求。隨著超聲波清洗機的出現(xiàn)，這個問題迎刃而解。利用超聲波空化作用，產(chǎn)生高頻振動，使水分子不斷爆破形成能量，能快速將五金件表面的油污分解掉。
現(xiàn)在的蘇州超聲波清洗設備都有加熱功能，在高溫條件下更容易將五金件表面的油污快速清除。超聲波清洗設備配合超聲波清洗劑清洗除油效果作用會更好，效率會更快。除油劑可以滲透到油脂中，加速破壞油污分子結(jié)構(gòu)，使其溶解。
蘇州超聲波清洗設備清洗五金零部件用哪種清洗劑？
01、水基清洗劑
超聲波清洗機用水基型清洗劑，清洗去污能力特強，對五金零件表面?zhèn)^小，可以忽略不計。成本低，使用簡單，對超聲波設備要求是具有加熱功能。但是對高精度要求的五金零件需要多次漂洗，干燥需要專用設備。
02、有機溶劑型清洗劑
去污能力強，成本相對比水基略高，適用于清洗不能接觸水的設備。傳統(tǒng)有機溶劑清洗劑易揮發(fā)，適用于一次性工序清洗。目前，市面上環(huán)保型溶劑清洗劑越來越普遍，有成為市場主流的趨勢。該類清洗劑揮發(fā)相對較慢，可反復利用清洗，且不屬于危險品。
